Contrôle d’étanchéité des groupes froid, climatisations et pompes à chaleur : périodicité, intervenants et ce qui change en 2026

Groupes d’eau glacée, chambres froides, froid commercial des supermarchés, climatisation et pompes à chaleur des bâtiments : dès qu’un équipement contient au moins 5 t éq. CO2 de HFC, une personne certifiée doit en contrôler l’étanchéité au moins tous les 12, 6 ou 3 mois selon la charge, et l’exploitant consigne chaque contrôle au registre. Le 23 juillet 2026, l’UE a abrogé le règlement (CE) n° 1516/2007, qui décrivait la façon de mener un contrôle d’étanchéité sur un équipement fixe, et ne l’a pas remplacé. L’obligation de contrôler demeure, mais la méthode n’est plus fixée au niveau européen.

Cet article fait le point sur les règles du règlement (UE) 2024/573 pour les équipements fixes : équipements concernés, périodicité du contrôle d’étanchéité, qui peut contrôler, ce que comporte toujours un contrôle sérieux, et les échéances 2026-2027 pour les groupes froid, la climatisation et les pompes à chaleur. La Grande-Bretagne applique d’autres règles, traitées dans une section à part.

Quels équipements fixes sont soumis au contrôle d’étanchéité ?

L’article 5, paragraphe 2, du règlement (UE) 2024/573 énumère les équipements fixes concernés : réfrigération, climatisation, pompes à chaleur, protection incendie, cycles organiques de Rankine et appareillages de connexion électriques. Sur le terrain, cela recouvre les groupes d’eau glacée, les entrepôts et chambres froides, le froid commercial des supermarchés et de l’agroalimentaire, les rooftops et climatisations split des bureaux et des commerces, et les pompes à chaleur du tertiaire.

L’article 5, paragraphe 1, fixe le seuil. Un équipement est soumis au contrôle dès qu’il contient au moins 5 t éq. CO2 de gaz de l’annexe I (les HFC) ou au moins 1 kg de gaz de l’annexe II, section 1 (surtout des HFO), hors mousses. Les équipements hermétiquement scellés et étiquetés comme tels sont exemptés :

• Moins de 10 t éq. CO2 de gaz de l’annexe I, ou moins de 2 kg de gaz de l’annexe II.
• Dans les bâtiments résidentiels, moins de 3 kg de gaz fluorés, à condition que l’équipement soit étiqueté comme hermétiquement scellé.

Pour convertir une charge en t éq. CO2, on multiplie les kilogrammes par le potentiel de réchauffement planétaire (PRP) du gaz, puis on divise par 1 000. À l’annexe I, le HFC-134a (R-134a) a un PRP de 1 430 : 5 t éq. CO2 correspondent à environ 3,5 kg de R-134a. Le HFC-32 (R-32), courant sur les splits et pompes à chaleur récents, a un PRP de 675, soit un seuil d’environ 7,4 kg. Relevez la charge sur la plaque signalétique et faites le calcul équipement par équipement. Les mélanges se calculent à partir de leurs composants : reprenez la valeur en t éq. CO2 indiquée sur l’étiquette plutôt qu’un ancien tableau de PRP.

Quelle périodicité pour le contrôle d’étanchéité des groupes froid ?

L’article 5, paragraphe 6, fixe une fréquence minimale selon la charge. Chaque palier est un minimum, et l’intervalle s’allonge quand un système de détection des fuites est installé :

• Moins de 50 t éq. CO2 (ou moins de 10 kg de gaz de l’annexe II) : au moins tous les 12 mois, ou tous les 24 mois avec un système de détection des fuites.
• De 50 à moins de 500 t éq. CO2 (ou de 10 à moins de 100 kg) : au moins tous les 6 mois, ou tous les 12 mois avec un système de détection des fuites.
• 500 t éq. CO2 et plus (ou 100 kg et plus) : au moins tous les 3 mois, ou tous les 6 mois avec un système de détection des fuites.

Prenons un groupe d’eau glacée chargé de 100 kg de R-134a : il contient 143 t éq. CO2 et doit être contrôlé au moins tous les 6 mois. Un gros groupe ou une centrale frigorifique de supermarché chargé de 350 kg de R-134a atteint 500 t éq. CO2. À ce niveau, l’article 6, paragraphe 1, rend obligatoire un système de détection des fuites pour la réfrigération, la climatisation, les pompes à chaleur et la protection incendie. Ce système alerte l’exploitant ou une entreprise d’intervention en cas de fuite, et il est lui-même vérifié au moins tous les 12 mois (article 6, paragraphe 3). Il espace les contrôles sans les supprimer.

Qui peut réaliser un contrôle d’étanchéité sur un équipement fixe ?

Pour la réfrigération, la climatisation, les pompes à chaleur, la protection incendie et les cycles organiques de Rankine fixes, l’article 5, paragraphe 3, réserve les contrôles à des personnes physiques certifiées au titre de l’article 10. La certification des entreprises (article 10, paragraphe 2) couvre l’installation, l’entretien, la réparation et le démantèlement. Le contrôle d’étanchéité n’en fait pas partie : il reste attaché à la personne. Si vous confiez le travail à une entreprise d’intervention, l’article 10, paragraphe 12, impose de vérifier d’abord qu’elle détient les certificats nécessaires.

Les catégories de certificats ont changé en 2024. Le règlement d’exécution (UE) 2024/2215, en vigueur depuis le 29 septembre 2024, a remplacé l’ancien système des catégories I à IV pour la réfrigération, la climatisation et les pompes à chaleur fixes :

• A1 : toutes les activités, contrôle d’étanchéité compris, sur les gaz fluorés et les hydrocarbures.
• A2 : les mêmes activités sur des charges plus faibles, soit moins de 3 kg, ou moins de 6 kg pour un équipement hermétiquement scellé et étiqueté.
• B et C : toutes les activités sur les installations au CO2 et à l’ammoniac.
• D : récupération seule, sur des charges plus faibles.
• E : contrôle d’étanchéité seul, à condition de ne pas ouvrir le circuit frigorifique. Les anciens titulaires de la catégorie IV relèvent de la catégorie E.

S’y ajoute la remise à niveau : l’article 10, paragraphe 9, impose aux États membres d’exiger des personnes certifiées une formation de remise à niveau ou une évaluation au moins tous les sept ans, avec un dispositif en place au 12 mars 2027. Les titulaires de certificats délivrés sous le règlement (UE) n° 517/2014 suivent leur première remise à niveau d’ici le 12 mars 2029. Gardez le numéro de certificat de chaque technicien : il figure au registre de chacun de ses contrôles.

En France, l’entreprise qui manipule les fluides détient en outre une attestation de capacité délivrée par un organisme agréé (article R. 543-99 du Code de l’environnement), et le technicien une attestation d’aptitude (article R. 543-106).

Comment contrôler l’étanchéité depuis l’abrogation du règlement 1516/2007 ?

Pendant près de vingt ans, le règlement (CE) n° 1516/2007 de la Commission a fixé la procédure type pour la réfrigération, la climatisation et les pompes à chaleur fixes. Le règlement d’exécution (UE) 2026/1444 du 2 juillet 2026 l’a abrogé à compter du 23 juillet 2026, sans le remplacer. Selon ses considérants, cette méthodologie ne tenait plus compte des évolutions techniques et avait été supplantée par des méthodes de contrôle actualisées, appliquées dans toute l’Union.

Le règlement 2024/573 lui-même ne prescrit aucune méthode et ne dresse pas la liste des points à contrôler. L’article 5, paragraphe 8, permet à la Commission de fixer ces règles par acte d’exécution, ce qu’elle n’a pas fait. Restent l’obligation de contrôler à la fréquence requise, l’obligation générale de l’article 4, paragraphe 3, de prendre toutes les mesures techniquement et économiquement réalisables pour réduire les fuites au minimum, et l’inscription de chaque contrôle au registre.

La méthode reste enseignée : le programme d’examen de l’annexe I du règlement d’exécution 2024/2215, sur lequel les techniciens certifiés sont évalués, la couvre toujours : points de fuite potentiels, consultation du registre de l’équipement avant le contrôle, inspection visuelle et manuelle de l’ensemble du système, méthodes indirecte et directe, utilisation d’un détecteur électronique de fuites, renseignement du registre. Sur le terrain, un contrôle sérieux suit toujours les mêmes étapes :

1. Lire d’abord le registre. Repérer les fuites à répétition, les recharges récurrentes et les pièces déjà en cause.
2. Inspecter l’ensemble du système à l’œil et à la main, en particulier les raccords, les vannes et leurs tiges, les joints (y compris ceux des déshydrateurs et filtres remplaçables), les pièces soumises aux vibrations et les raccordements aux organes de sécurité et de fonctionnement.
3. Recourir à une méthode indirecte si les données de l’équipement sont fiables : pressions, températures, intensité absorbée par le compresseur, niveaux de liquide ou volumes de recharge, comparés aux valeurs habituelles. Traces d’huile, corrosion, givre, bruit ou vibrations anormaux, ou production de froid insuffisante signalent une fuite possible.
4. Confirmer par une méthode directe dès qu’une fuite est suspectée, avec un détecteur électronique adapté au fluide ou une solution moussante sur le point suspect. Un traceur UV n’est introduit dans le circuit que si le fabricant l’autorise et si le technicien est certifié pour ouvrir le circuit.
5. Consigner le résultat le jour même : date, méthode, constat et cause d’une éventuelle fuite.

L’abrogation a aussi fait disparaître l’obligation européenne de contrôler un équipement neuf dès sa mise en service. Beaucoup d’exploitants continueront de le faire, car ce contrôle ouvre le registre de l’équipement et sert de référence pour tous les contrôles suivants. Votre contrat de maintenance, votre assureur ou la réglementation nationale peuvent aussi imposer leur propre méthode, à vérifier au cas par cas.

Après une fuite : réparation et contrôle de suivi

L’article 4, paragraphe 5, impose de réparer une fuite détectée sans retard injustifié. Une personne certifiée au titre de l’article 10 recontrôle ensuite l’équipement, au plus tôt après 24 heures de fonctionnement et au plus tard un mois après la réparation, pour vérifier qu’elle tient. Ce délai minimal de 24 heures vaut pour les équipements fixes : seuls les équipements mobiles peuvent être recontrôlés dès la fin de la réparation.

Inscrivez la fuite, la réparation et le contrôle de suivi comme trois entrées distinctes, chacune avec sa date et son résultat. L’article 7, paragraphe 1, point f, exige les dates et résultats de chaque contrôle d’étanchéité et de chaque réparation de fuite. Noter l’emplacement et la cause de la fuite prend une minute sur place. Le technicien suivant, qui commencera par lire le registre, y trouvera alors quelque chose d’utile.

Que doit contenir le registre d’un contrôle d’étanchéité ?

L’article 7, paragraphe 1, fixe le contenu, et il n’existe toujours pas de modèle officiel : la Commission n’a pas fait usage de l’article 7, paragraphe 6, qui lui permet d’imposer un format. Pour chaque équipement, le registre indique la quantité et le type de gaz, les quantités ajoutées et récupérées avec leurs dates, l’origine du gaz recyclé ou régénéré, les intervenants et leurs numéros de certificat, les dates et résultats des contrôles et des réparations, et les mesures de récupération et d’élimination lors de la mise hors service.

L’exploitant conserve les registres au moins cinq ans, et l’entreprise d’intervention en garde des copies aussi longtemps (article 7, paragraphe 2). En France, ce registre prend la forme, bien connue des frigoristes, de la fiche d’intervention (Cerfa 15497*04). Nous détaillons chaque champ, les règles de conservation et la fiche d’intervention dans notre article sur le règlement F-gaz 2024/573 et le registre des contrôles d’étanchéité.

L’étiquetage des équipements fixes contenant des gaz fluorés

Depuis le 1er janvier 2025, l’article 12 et le règlement d’exécution (UE) 2024/2174 encadrent l’étiquette. Elle indique que l’équipement contient des gaz à effet de serre fluorés et donne la désignation industrielle ou la dénomination chimique du gaz, sa quantité en poids et en t éq. CO2 et son PRP. Elle porte la mention « hermétiquement scellé » le cas échéant. Elle est apposée à côté des orifices de service ou sur la partie qui contient le gaz, dans la langue officielle de l’État membre.

Sur le terrain, quand du gaz est ajouté hors usine, l’étiquette doit laisser un emplacement où l’installateur inscrit la quantité ajoutée et la charge totale qui en résulte. Un équipement rétrofité avec un autre fluide doit être réétiqueté. Une photo de l’étiquette à chaque visite établit ce que contenait l’équipement à cette date.

Échéances F-gaz 2026 et 2027 pour les groupes froid, la climatisation et les pompes à chaleur

• Depuis le 1er janvier 2025 : les gaz fluorés de PRP égal ou supérieur à 2 500 ne peuvent plus servir à l’entretien des équipements de réfrigération, sauf exceptions limitées comme les équipements qui refroidissent en dessous de −50 °C (article 13, paragraphe 3). Le gaz régénéré ou recyclé reste autorisé jusqu’au 1er janvier 2030.
• Depuis le 1er janvier 2026 : la même interdiction s’étend à l’entretien de la climatisation et des pompes à chaleur (article 13, paragraphe 4). Le gaz régénéré ou recyclé reste autorisé jusqu’au 1er janvier 2032.
• À partir du 1er janvier 2027 : l’annexe IV interdit la mise sur le marché de groupes d’eau glacée neufs jusqu’à 12 kW utilisant des gaz fluorés de PRP égal ou supérieur à 150, de groupes de plus de 12 kW à partir d’un PRP de 750, de climatiseurs et pompes à chaleur autonomes jusqu’à 50 kW à partir d’un PRP de 150, et de systèmes split air-eau jusqu’à 12 kW à partir d’un PRP de 150. Chaque interdiction tombe si des exigences de sécurité sur le site d’exploitation l’imposent.
• Au 12 mars 2027 : les États membres doivent avoir mis en place la remise à niveau tous les sept ans des techniciens certifiés.

Les interdictions de l’annexe IV visent les équipements neufs mis sur le marché. Les groupes froid et climatisations existants peuvent continuer de fonctionner et d’être entretenus, dans le respect des interdictions d’entretien ci-dessus. En vieillissant, ces équipements demandent souvent plus de réparations et de recharges, et chacune s’inscrit au registre.

Le contrôle d’étanchéité au Royaume-Uni

La Grande-Bretagne n’a pas adopté le règlement 2024/573. L’Angleterre, l’Écosse et le pays de Galles appliquent toujours la version conservée du règlement n° 517/2014, avec des fréquences fixées uniquement en t éq. CO2 : au moins tous les 12 mois à partir de 5 t éq. CO2, tous les 6 mois à partir de 50 t et tous les 3 mois à partir de 500 t, intervalles doublés avec un système de détection des fuites. Il n’y a ni seuil de 1 kg pour les HFO ni règle des 3 kg en résidentiel. La copie britannique du règlement 1516/2007 n’a pas été abrogée, si bien que la procédure détaillée reste dans le droit britannique. Les techniciens y utilisent les certificats de catégories 1 à 4, la catégorie 4 couvrant les contrôles sans ouverture du circuit. Voir le guide du gouvernement britannique, Checking F gas equipment for leaks (en anglais).

L’Irlande du Nord suit les règles F-gaz de l’UE en vertu du cadre de Windsor : le règlement 2024/573 s’y applique.

Saisir les contrôles en local technique et en toiture, même hors-ligne

Les groupes d’eau glacée sont en sous-sol ou en local technique, les condenseurs en toiture, les centrales frigorifiques derrière les chambres froides. Le réseau y est souvent faible ou absent, et un contrôle rédigé après coup, dans la camionnette, perd vite ses détails. Construisez le formulaire de contrôle d’étanchéité de sorte que chaque point soit un champ rempli devant l’équipement :

1. Équipement : identifiant et site, avec photo de la plaque signalétique et de l’étiquette F-gaz.
2. Fluide et charge : type de fluide, kg et t éq. CO2, et la périodicité qui en découle.
3. Registre consulté : oui ou non, et tout problème récurrent relevé dans les entrées précédentes.
4. Contrôle : méthode (indirecte, directe ou les deux), points inspectés, résultat, et photo de l’afficheur du détecteur ou des manomètres.
5. Fuite et réparation : emplacement, cause si elle est connue, réparation effectuée et date du contrôle de suivi.
6. Mouvements de fluide : quantité ajoutée ou récupérée, photo de l’étiquette de la bouteille et, pour le gaz recyclé ou régénéré, nom et numéro de certificat de l’installation de traitement.
7. Intervenant et date : nom du technicien, catégorie et numéro de certificat, numéro de certificat de l’entreprise, signature, position GPS et horodatage.

Avec FormRift, vos techniciens remplissent ces champs sur place, dans des formulaires standardisés, même hors-ligne. Chaque fiche porte les photos de la plaque, de l’étiquette, des manomètres et de l’afficheur du détecteur, avec la position GPS, la signature et l’horodatage. Les données se synchronisent au retour du réseau et le bureau suit tous les sites en temps réel. Chaque saisie alimente une piste d’audit, et les registres restent consultables pendant cinq ans et s’exportent en CSV. FormRift n’est ni le portail F-gaz, ni une base de données d’une autorité nationale, ni un organisme de certification, ni un système de détection des fuites au sens de l’article 6. Il ne met personne en conformité et ne se substitue pas aux techniciens certifiés. Il conserve les registres que produisent leurs contrôles. Voir les fonctionnalités et l’usage pour les équipes immobilier et services généraux et logistique et entreposage frigorifique.

Check-list du contrôle d’étanchéité des équipements fixes

1. Recensez chaque équipement par site : groupes d’eau glacée, chambres froides, centrales frigorifiques, climatisations et pompes à chaleur.
2. Relevez chaque plaque et chaque étiquette. Notez le type de fluide et la charge, convertissez en t éq. CO2 et repérez les équipements hermétiquement scellés exemptés.
3. Fixez la périodicité de chaque équipement selon les paliers de l’article 5, paragraphe 6, et vérifiez qu’un système de détection des fuites équipe chaque installation de 500 t éq. CO2 ou plus.
4. Vérifiez les certificats de vos techniciens : catégorie A1, A2 ou E pour les installations HFC dans le nouveau système européen, et l’échéance de remise à niveau de chacun.
5. Convenez de la méthode de contrôle avec votre entreprise d’intervention, puisque le règlement 1516/2007 ne la fixe plus, et inscrivez-la au contrat.
6. Confrontez vos consommations de fluide aux interdictions d’entretien, en particulier pour la climatisation et les pompes à chaleur au PRP de 2 500 ou plus depuis le 1er janvier 2026.
7. Utilisez un formulaire de contrôle unique qui couvre tous les champs de l’article 7, paragraphe 1, et conservez cinq ans de registres.

Questions fréquentes

Le règlement 1516/2007 est-il toujours en vigueur ?

Pas dans l’UE. Le règlement d’exécution (UE) 2026/1444 l’a abrogé à compter du 23 juillet 2026, sans le remplacer. Le règlement 2024/573 impose toujours de faire contrôler l’étanchéité des équipements fixes, à intervalles réguliers et par des personnes certifiées, mais il ne décrit plus la méthode. La Grande-Bretagne conserve sa propre copie du règlement 1516/2007, et la procédure y reste en vigueur.

Quelle est la périodicité du contrôle d’étanchéité d’un groupe froid ?

Elle dépend de la charge en t éq. CO2 : au moins tous les 12 mois sous 50 t éq. CO2, tous les 6 mois de 50 à moins de 500 t, tous les 3 mois à partir de 500 t. Un système de détection des fuites double chaque intervalle. Un groupe d’eau glacée chargé de 100 kg de R-134a contient 143 t éq. CO2 : contrôle au moins tous les 6 mois.

Qui peut contrôler l’étanchéité d’un groupe d’eau glacée ?

Une personne physique certifiée au titre de l’article 10 du règlement 2024/573. Selon le règlement d’exécution 2024/2215, les catégories A1 et A2 couvrent toutes les interventions sur les installations HFC, et la catégorie E les contrôles d’étanchéité sans ouverture du circuit. Le certificat de l’entreprise ne suffit pas : la personne qui réalise le contrôle doit détenir un certificat personnel.

Un contrôle d’étanchéité est-il obligatoire après l’installation ?

Plus en droit européen depuis le 23 juillet 2026. L’obligation de contrôler un équipement neuf dès sa mise en service venait du règlement 1516/2007, aujourd’hui abrogé, et le règlement 2024/573 ne prévoit rien d’équivalent. Ce contrôle reste une bonne pratique : il fixe la référence des contrôles suivants et ouvre le registre de l’équipement. Les règles britanniques le prévoient toujours.

À combien de kilos de fluide correspondent 5 t éq. CO2 ?

On divise 5 000 par le PRP du gaz. Pour le R-134a, de PRP 1 430 selon l’annexe I, 5 t éq. CO2 représentent environ 3,5 kg. Pour le R-32, de PRP 675, environ 7,4 kg. Les HFO de l’annexe II, section 1, suivent un seuil distinct de 1 kg. L’étiquette de l’équipement indique la charge en kg et en t éq. CO2.

Un système de détection des fuites remplace-t-il les contrôles périodiques ?

Non. Il double l’intervalle, par exemple de 3 à 6 mois à partir de 500 t éq. CO2, mais les contrôles ont toujours lieu. Il est obligatoire pour la réfrigération, la climatisation, les pompes à chaleur et la protection incendie fixes à partir de 500 t éq. CO2, et le système lui-même doit être vérifié au moins tous les 12 mois.

Les interdictions de 2027 obligent-elles à remplacer les groupes d’eau glacée existants ?

Non. Les interdictions de l’annexe IV applicables au 1er janvier 2027 portent sur la mise sur le marché de groupes d’eau glacée neufs et de certains climatiseurs et pompes à chaleur. Les équipements existants peuvent fonctionner et être entretenus, sous réserve des interdictions d’entretien de l’article 13 : depuis 2026, un gaz vierge de PRP égal ou supérieur à 2 500 ne peut plus servir à l’entretien de la climatisation et des pompes à chaleur.

Les règles du contrôle d’étanchéité sont-elles différentes au Royaume-Uni ?

Oui, en Grande-Bretagne, qui applique toujours la version conservée du règlement n° 517/2014 : paliers uniquement en t éq. CO2, pas de seuil de 1 kg pour les HFO, certificats de catégories 1 à 4. Les certificats britanniques ne sont pas valables pour travailler dans l’UE. L’Irlande du Nord suit le règlement 2024/573 en vertu du cadre de Windsor, et ses exploitants appliquent les règles européennes décrites ici.

L’essentiel

Pour les équipements fixes, seuils, fréquences, certification des techniciens et conservation des registres sur cinq ans restent inchangés. En 2026, l’UE a cessé de dicter la méthode, et le poids se reporte sur ce que chaque contrôle consigne : points inspectés, méthode employée, résultat et éléments à l’appui. Convenez de la méthode avec votre entreprise d’intervention et saisissez chaque contrôle devant l’équipement, le jour même.

Inspections, audits et rapports reposent alors sur des registres qui tiennent lors des contrôles. Simplicité, traçabilité, sécurité.